Travaux quotidiens: la première mise en marche de l’équipement de fonderie

Dans la société “SovElMach” on a enfin mis en marche l’équipement de fonderie sous pression.
Dans le cas où la production est munie d’un équipement de fonderie, on peut minimiser des déchets de toute sorte qui seront désormais fondus pour réutilisation et production des embauches ce qui réduit, à son tour, le prix coûtant du produit.

De plus, les embauches peuvent être coulées presque en dimension réelle avec le minimum de traitement mécanique ce qui permet de rendre la production moins coûteuse.
Un autre avantage consiste en ce que l’on n’aura plus besoin d’appeler aux entreprises pour couler les pièces nécessaires puisque on pourra le faire dans son propre atelier de fonderie.
La fonderie ne change pas les caractéristiques du métal, le matériel ne subit aucune saleté. Grâce à la station d’azote, le processus technique de fonte se déroulera dans le milieu exempt d’oxygène qui arrête toute formation d’oxyde.

Et tant que les spécialistes étudient l’équipement de fonderie, le portail “Vélomasters” ont offert à Igor Korkhov un contrôleur sinus qui remplacerait le constrôleur “défectueux” de Kelly dans les tests de la roue-moteur chinoise.
Ce nouveau contrôleur a permis d’obtenir les graphiques correctes qui ont confirmé les paramètres de ce moteur annoncés par les producteurs. Ensuite le moteur BLDC sera également testé avec le contrôleur de “SovElMach” afin de comparer les valeurs obtenues.